管式換熱器有著悠久的發展歷史。據了解，瑞典在20世紀30年代初首次制造了螺旋板式換熱器。然后，在英國用銅及其合金材料釬焊制成了一種板翅式換熱器，用于飛機發動機的加熱。20世紀30年代末，瑞典為紙漿廠生產了第一臺殼板式換熱器。20世紀60年代前后，由于空間技術和前沿科學的迅速發展，迫切需要各種高效緊湊的制冷機。此外，隨著沖壓、釬焊和密封技術的發展，換熱器制造工藝進一步改進，促進了緊湊型板式換熱器的蓬勃發展和廣泛應用。此外，自20世紀60年代以來，為了滿足高溫高壓條件下的換熱和節能的需要，典型的殼管式換熱器也得到了進一步的發展。

目前，我國市場上的管式換熱器種類繁多。如果按換熱面形狀和結構分類，可分為管式、板式和其他類型。其中，管式換熱器可分為殼管式換熱器、套管式換熱器和蛇管式換熱器;板式換熱器可分為板式換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和螺旋板式換熱器。

在我國的制藥行業中，殼管式換熱器因其結構牢固、可靠性高、適應性強等特點被制藥企業廣泛采用。

殼管式換熱器又稱管式換熱器。它是一種以封閉在殼體內的管束壁為傳熱表面的壁間換熱器。該換熱器結構簡單，運行可靠。它可以由各種結構材料(主要是金屬材料)制成?？稍诟邷馗邏合率褂?。它是目前使用最廣泛的一種。

近年來，各行各業都要求節能環保。制藥行業對換熱器的需求也在不斷增加。將淘汰低效的普通換熱器。我國換熱器行業未來將面臨機遇和挑戰。據專家預測，2015 - 2020年中國換熱器行業復合增長率為11%，對應2015年和2020年中國換熱器市場規模分別為770億元和1300億元。
然而，從我國管式換熱器行業的發展現狀來看，還存在許多問題。產品的開發，上游原材料的供應，生產設備的缺乏，導致了低制造工藝。在醫藥行業不斷發展的背景下，我國的殼管換熱器企業也需要完善加工制造流程，以質量“說話”，打造強勢品牌。